**CJX2交流接触器进出线铜排（≥2倍额定电流）的搪锡压接工艺要点如下**：

1. **铜排选型与尺寸匹配**
根据CJX2接触器的额定电流（如9A、12A、18A等），选择铜排截面积需满足≥2倍额定电流的载流能力。例如，额定电流为25A时，铜排截面积应≥50mm²（参考铜排载流量标准：25℃环境下，50mm²铜排载流量约150A，远超2倍需求）。铜排宽度建议≥20mm，厚度≥5mm，以确保机械强度和散热性能。

2. **搪锡处理工艺**
- **表面预处理**：用砂纸或钢丝刷清除铜排搭接面氧化层，直至露出金属光泽，确保接触面平整无毛刺。
- **搪锡操作**：将铜排搭接面浸入搪锡炉（温度控制在250-300℃），使锡层均匀覆盖接触面，厚度控制在0.1-0.3mm。搪锡后需用干净布擦拭多余锡渣，避免短路风险。
- **冷却与检验**：自然冷却后检查锡层是否完整、无气泡或脱落，确保导电性能。

3. **压接工艺要求**
- **压接工具选择**：使用液压压接钳或机械压接钳，模具需与铜排截面积匹配（如50mm²铜排选用对应规格压模）。
- **压接力度控制**：分两次压接，首次压接至模具深度的70%，二次压接至100%，确保压接牢固且不损伤铜排。压接后测量接触电阻，应≤50μΩ（标准值）。
- **压接位置**：压接点应位于铜排中心，避免偏移导致接触不良或机械应力集中。

4. **工艺验证与测试**
- **拉力测试**：对压接后的铜排进行拉力试验，确保连接强度≥100N/mm²（依据GB/T 14048.7标准）。
- **温升测试**：在额定电流下运行2小时，测量铜排与接触器连接处温升≤65K（依据IEC 60947-1标准）。
- **绝缘电阻测试**：用500V兆欧表测量铜排与接地端绝缘电阻，应≥100MΩ。

5. **应用场景与优势**
- **高载流需求**：在CJX2接触器用于电机启动、电容器组切换等高电流场景时，搪锡压接工艺可显著降低接触电阻，减少发热和能量损耗。
- **防腐蚀性能**：搪锡层可隔绝铜排与空气接触，延缓氧化，延长使用寿命（尤其在潮湿或腐蚀性环境中）。
- **振动适应性**：压接工艺提供机械锁定，避免因振动导致接触松动，提升系统可靠性。