双位置继电器通过机械结构优化、磁保持机制、动态特性分析以及材料与工艺改进等设计策略，实现了出色的抗振动与冲击性能，具体设计要点如下：

### 一、机械结构优化

1. **限位抗振动设计**：通过增设与铁架边缘相配合的限位凸柱，有效限制继电器在动作时产生的X轴方向振动位移，缩小位移范围，提高抗振动性和抗冲击性。这种设计降低了继电器在经受振动后产生的质量风险，确保触点在振动环境下仍能保持稳定接触。
2. **抗冲击结构设计**：采用双叠片结构的接点设计，增加接点接触的稳定性及抗电流冲击能力。同时，在基座上增加U型固定卡槽，与单路调节器和C端子的连接处配合，增强产品在动作过程中的稳定性，进一步提高抗冲击能力。

### 二、磁保持机制

1. **永磁铁锁定**：双位置继电器利用永磁铁锁定双稳态触点，使继电器在状态转换后不再需要维持电磁铁吸合而消耗能量。这种设计不仅降低了功耗，还消除了电磁铁连续工作时可能发出的噪声及磁场影响，提高了继电器的抗振动和冲击性能。
2. **机械保持**：由于双位置继电器是靠磁铁机械保持，因此控制电源消失后其位置会保持在控制电源消失前的状态。这种机械保持机制使得继电器在受到振动或冲击时，触点不会因电源消失而恢复至原始状态，确保了继电器的可靠性。

### 三、动态特性分析

1. **有限元分析**：利用有限元法对继电器进行静、动态特性分析，可以预测继电器在振动和冲击环境下的响应，为优化设计提供理论支撑。通过有限元分析，可以调整继电器的结构参数，如衔铁的刚度、触点的接触压力等，以提高其抗振动和冲击性能。
2. **数值计算**：结合数值计算方法，可以进一步分析继电器在振动和冲击环境下的动态特性，如触点的抖动、接触电阻的变化等。这些分析结果有助于优化继电器的设计，提高其抗振动和冲击性能。

### 四、材料与工艺改进

1. **选用高强度材料**：采用高强度、高韧性的材料制造继电器的关键部件，如衔铁、触点等，可以提高其抗冲击能力。这些材料在受到冲击时不易变形或断裂，确保了继电器的可靠性。
2. **优化制造工艺**：通过优化制造工艺，如精密加工、热处理等，可以提高继电器的制造精度和表面质量。这些改进有助于减少继电器在振动和冲击环境下的摩擦和磨损，提高其使用寿命和抗振动、冲击性能。